卡塞爾桿式冷壓縮機(jī)的噪聲來源與控制

(一)螺桿式冷壓縮機(jī)噪聲來源

 　1 機(jī)組噪聲

　　包括油分離器、蒸發(fā)器、冷卻系統(tǒng)的振動(dòng)與噪聲。

 　2 機(jī)房空調(diào)機(jī)械方面的振動(dòng)與噪聲轉(zhuǎn)子及其裝配件的不平衡;轉(zhuǎn)子嚙合、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速波動(dòng)引起的沖

　　擊噪聲;開啟式螺桿式制冷壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸器不對(duì)中引起的振動(dòng)與噪聲;軸承振動(dòng)與噪聲。機(jī)體外部包括

機(jī)殼、支撐結(jié)構(gòu)、底座的振動(dòng)與噪聲。

　 3 電氣噪聲

　　對(duì)于開啟式螺桿式制冷壓縮機(jī)，電動(dòng)機(jī)噪聲由通風(fēng)噪聲、機(jī)械噪聲和電磁噪聲等組成。一般通風(fēng)噪聲較大，機(jī)

械噪聲中的滾動(dòng)軸承噪聲次之，滑動(dòng)軸承的噪聲較小。電磁噪聲是電動(dòng)機(jī)中特有的噪聲，它屬于機(jī)械性噪聲，是由

定子、轉(zhuǎn)子間氣隙中的諧波磁場(chǎng)力波引起的。當(dāng)電源電壓不穩(wěn)定時(shí)，*容易產(chǎn)生電磁振動(dòng)和噪聲。

 　4 流體誘發(fā)的噪聲

　　包括氣流噪聲和油流噪聲。氣流噪聲寶要是吸氣、排氣噪聲，包括氣體迸、出吸排氣腔及轉(zhuǎn)子齒槽基元容積時(shí)

形成的渦流噪聲，排氣過程中回流和膨脹產(chǎn)生的噴流噪聲;氣流管道脈動(dòng)及彎頭振動(dòng)噪聲;吸氣、排氣止回閥噪聲。

油流噪聲包括噴油噪聲、油流管道噪聲、油泵氣穴等。

(二)減振降噪措

　  1 改善排氣孔口形狀降噪

　　排氣時(shí)在三角形排氣孔口頂部產(chǎn)生局部氣流，形成局部激波，產(chǎn)生噪聲，可以通過三角形頂部用圓弧過渡來克

服局部激波噪聲。國(guó)內(nèi)一些大型螺桿式制冷壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)對(duì)迸油分離器的排氣口形狀進(jìn)行了一定的改迸。例如，

將平口改為斜口或在出口部安裝合適的排氣消聲器，降低了氣流沖擊速度，均布了氣流方向，可降低氣流噪聲

3~5dB。

　　2 校正電動(dòng)機(jī)軸與壓縮機(jī)主軸同軸度減振

　　某化纖廠使用的JZK-KFl25-100螺桿空調(diào)冷水機(jī)組大修后出現(xiàn)振動(dòng)大的情況。通過數(shù)據(jù)采集儀測(cè)出螺桿式制冷

壓縮機(jī)的振動(dòng)頻譜，判斷出振動(dòng)的原因?yàn)轵?qū)動(dòng)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)主軸與壓縮機(jī)的主

　　軸不同心，表現(xiàn)為50H2和100Hz振動(dòng)加速度*大(電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速2960r/min)，考慮壓縮機(jī)主軸與電動(dòng)機(jī)主軸相對(duì)位

置成一定角度的特殊情況，進(jìn)行同軸度調(diào)節(jié)，使其在兩個(gè)聯(lián)軸器傳動(dòng)芯子的有限范圍內(nèi)滿足不超過0 08mm。重新開

機(jī)后振動(dòng)大大降低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

 　 3 緊固零部件、改善裝配間隙，減小軸承振動(dòng)，降低機(jī)器噪聲某油田迸口的C-650雙級(jí)丙烷螺桿式制冷壓縮機(jī)

運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不佳，出現(xiàn)故障。對(duì)于其中的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常現(xiàn)象，判斷產(chǎn)生的主要原因是壓縮機(jī)緊固螺栓松動(dòng)、壓縮機(jī)和

電動(dòng)機(jī)間聯(lián)軸器對(duì)中**、轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)**。另外拆機(jī)發(fā)現(xiàn)軸瓦過度磨損，從而導(dǎo)致無法承載負(fù)荷，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生跳動(dòng)，

出現(xiàn)異常響聲。通過檢查緊固螺栓松緊度達(dá)到規(guī)定值，調(diào)節(jié)聯(lián)軸器對(duì)中，更換磨損件，調(diào)整各項(xiàng)裝配間隙在規(guī)定值

范圍內(nèi)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。

    4 更換不同形式的柔性聯(lián)軸器，降低整機(jī)噪聲

　　LG2OCAB螺桿式制冷壓縮機(jī)試機(jī)時(shí)噪聲超標(biāo)，通過測(cè)試認(rèn)為該噪聲由柔性聯(lián)軸器引起。開始采取各項(xiàng)調(diào)試，降

噪效果不明顯，后將膜片式聯(lián)軸器更換為彈性柱銷式聯(lián)軸器，壓縮機(jī)噪聲得到了改善，達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)要求。